Hjem / Produkter / Silicon Steel Cut-to-Length Lines / HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line
  • HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line

HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line

Produktdefinisjon

HJ-DZ-440 Transformer Core Transverse Shearing Line er en høypresisjon automatisert skjæremaskin spesialbygd for transformatorkjerne in-line stablingsprosesser. Maskinen har et Siemens bevegelseskontrollsystem og en fullt servodrevet arkitektur, og integrerer mating, hullstansing, V-stansing, 45°/135° skjæring og intelligent materialhåndtering i en enkelt enhet, med en maksimal prosessbredde på 440 mm.
Utstyret behandler kaldvalsede kornorienterte silisiumstålspoler til presist formede lamineringer som oppfyller de strenge kravene til kjernestablingsprosesser, og oppnår helautomatisert produksjon fra kveil til ferdige plater. Standardkonfigurasjonen er en "2-skjær, 4-punch"-struktur (2 skjærenheter, 2 V-punch-enheter, 2 hull-enheter), som støtter tverrgående og langsgående 3-trinns, 5-trinns og 7-trinns progressiv skjæring. Den er kompatibel med et bredt spekter av kjernestrukturer og passer både offline skjæring og direkte in-line stable produksjonsmodus.

Kontakt oss
Legg til handlekurv

Produktfordeler

Høypresisjonsservokontroll — overlegen skjærenøyaktighet
Et servomotor eksternt koder helt lukket sløyfe målingssystem med dobbel lengde, kombinert med en hjelpematingsmekanisme, oppnår en skjærelengdenøyaktighet på ±0,2 mm ved konstant hastighet, en vinkelnøyaktighet på ±0,1°, og et senterlem vippes vinkelsammenfallsavvik på ≤ og 0,1 mm nedstrøms kjernenøyaktighet. stabling.

Fullt Siemens Drive System — Stabil og pålitelig ytelse
Alle stasjoner – mating, klipping og stansing – drives av Siemens servomotorer med høy respons og høy treghet. Bevegelseskontrollsystemet gir stabil, pålitelig drift, høy produksjonskapasitet, lav feilrate og reduserte langsiktige vedlikeholdskostnader.

Hårdmetallverktøy — langvarig holdbarhet
Skjærblader, V-punch-dyser og hullstanser er alle laget av Zhuzhou Diamond-merket hardmetall (wolframkarbid), som oppnår 200 000–300 000 slag per sliping, noe som reduserer frekvensen av verktøybytte og uplanlagte produksjonsstans betydelig.

Ingen buffergrav er nødvendig – enkel, rimelig installasjon
En innovativ bufferkortdesign bruker flerpunkts fotoelektriske sensorer for å overvåke arkposisjonen i sanntid og automatisk tilpasse matehastigheten til avviklingshastigheten. Ingen utgraving av en buffergrop er nødvendig, noe som reduserer fundamenteringskostnadene betydelig samtidig som det muliggjøres automatisk gjenging.

Touch Screen HMI — Intuitiv og enkel betjening
En Siemens berøringsskjerm med et grafisk grensesnitt lar operatører raskt legge inn og endre produksjonsparametere, med presis kontroll av utgangsmengde etter antall ark eller transformatorenhet. Dette reduserer kravene til operatørens ferdigheter og forbedrer effektiviteten i produksjonsstyringen.

Flertrinns prosesskompatibilitet – bred tilpasningsevne
Støtter tverrgående og langsgående 3-trinns, 5-trinns og 7-trinns progressive stablingsprosesser, fleksibel tilpasning til forskjellige kjernestrukturer og oppfyller arkbehandlingskravene til forskjellige tørrtype og oljenedsenkede transformatorkjerner.

Søknader Tilbakemelding

Produktapplikasjoner

HJ-DZ-440 brukes først og fremst i transformatorproduksjonsindustrien på tvers av følgende scenarier:

Medium og Large Power Transformer Core Sheet Processing: Egnet for å kutte lamineringer i storformat med kjernelengder på 770–2400 mm og bredder på 80–440 mm, og oppfyller produksjonskravene til krafttransformatorer med høy kapasitet.
In-line stablelinjeintegrering: Kobles direkte til ZXD-seriens in-line kjernestablingsutstyr, noe som muliggjør samtidig skjæring og stabling og eliminerer mellomliggende heisings- og overføringstrinn, noe som øker den totale produksjonseffektiviteten betydelig.
Frittstående frakoblet klipping: Kan også fungere som en uavhengig klippemaskin; Ferdige kolonner overføres til stableprosessen manuelt eller via transportbånd, og opprettholder kompatibilitet med konvensjonelle produksjonsarbeidsflyter.
Multi-Variety Core Sheet Production: Støtter arkbehandling for 3-lem, 5-lem og andre kjernekonfigurasjoner, tilpasset tørr-type, olje-nedsenket energilagring og andre transformatortyper.

Flere anbefalinger
Om oss
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. is a leading and competitive enterprise in the domestic industry, specializing in the R&D, production, and supply of core power supporting products. Our main product portfolio covers transformer cores, intelligent transformer core stacking equipment, core transverse cutting machines, intelligent workshop warehousing systems, and automated logistics production lines. Staffed with more than 46 professional technical talents, the company boasts solid technical accumulation and a mature production system. We are China HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line Suppliers and HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line Exporter&Company, Focusing on the electric power industry, we continuously provide high-quality, high-precision, and intelligent one-stop supporting solutions for global customers.
Hedersbevis
  • Patentsertifikat
  • Patentsertifikat
  • Virksomhetslisens
  • Sertifisering av kvalitetsstyringssystem
Nyheter
Tilbakemelding på melding
HJ-DZ-440 Silicon Steel Cut-to-Length Line Industry knowledge

Hvordan skiller HJ-DZ-440 Cut-To-Length Line seg fra en Slitting Line for silisiumstålbehandling?

Når det gjelder produksjon av transformatorkjerne, bestemmer valg av riktig prosessutstyr direkte produktkvalitet, materialutnyttelse og produksjonseffektivitet. Selv om begge deler silisiumstål kuttet-til-lengde linjer og spaltelinjer brukes til silisiumstålbehandling, deres arbeidsprinsipper, applikasjonsscenarier og sluttprodukter er fundamentalt forskjellige. Denne artikkelen tar HJ-DZ-440 silisiumstål kuttet i lengde som et eksempel for å gi en detaljert komparativ analyse av disse to behandlingsmetodene, som hjelper deg med å ta en informert beslutning basert på faktiske produksjonsbehov.

1. Definisjon og kjerneplassering: skjæring vs. skjæring

A spaltelinje brukes først og fremst til å skjære brede silisiumstålspoler i lengderetningen til flere smalere spoler. Det ferdige produktet forblir i spiralform, og hovedformålet er å endre bredden på materialet for påfølgende stemplings- eller kutteprosesser. I motsetning til dette HJ-DZ-440 silisiumstål kuttet i lengde er et presisjonsskjæresystem som kutter spoler til flate ark med forhåndsbestemte lengder. Enda viktigere, den er spesielt designet for stabling av transformatorkjernelaminering, integrering av mating, hullstansing, V-hakk, 45°/135° skjæring og intelligent materialhåndtering i en enkelt automatisert enhet.

I henhold til produktdefinisjonen fra Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. , HJ-DZ-440 har en "2-Skjær, 4-Punch" standardkonfigurasjon (2 skjæreenheter, 2 V-hullenheter og 2 hullenheter), som støtter tverrgående og langsgående 3-trinns, 5-trinns og 7-trinns progressiv skjæring. Dette nivået av funksjonell integrasjon er noe som er konvensjonelt silisium stål spaltelinje kan rett og slett ikke oppnås, da sistnevnte kun utfører langsgående slisse uten tverrgående kutte- eller stansemuligheter.

2. Prosessflyt og funksjonelle forskjeller

Prosessflyten til en typisk spaltelinje inkluderer avvikling, nivellering, langsgående spalting med sirkulære kniver, spenningskontroll og rekyl. Hele prosessen er kontinuerlig, og den endelige utgangen er flere smale spoler. Den HJ-DZ-440 silisiumstål kuttet i lengde , følger imidlertid en helt annen prosesseringslogikk. Arbeidsflyten er: avvikling → nivellering → hullstansing → V-hakk → 45°/135° klipping → arkstabling. Utstyret behandler kaldvalsede kornorienterte silisiumstålspoler til presist formede lamineringer som oppfyller de strenge kravene til kjernestablingsprosesser, og oppnår helautomatisert produksjon fra kveil til ferdige plater.

Viktige funksjonelle forskjeller inkluderer:

  • Klippemetode: Skjærelinjer bruker roterende sirkulære kniver for kontinuerlig langsgående skjæring, mens HJ-DZ-440 bruker presisjonsgiljotineskjæring for tverrskjæring i faste lengder.
  • Stanseevne: Skjærelinjer har ingen stansefunksjon; den HJ-DZ-440 integrerer både hull- og V-notch-enheter for transformatorkjernemontering.
  • Vinkelskjæring: HJ-DZ-440 støtter 45° og 135° gjæringsskjæring, noe som er essensielt for å produsere step-lap transformatorkjerner – en funksjon som mangler i spaltelinjer.
  • Utdataskjema: Utgang sløyfe linjer; den silisiumstål kuttet i lengde sender ut stablede ark klare for kjernemontering.

3. Applikasjonsscenarier og typiske brukere

Skjærelinjer er mye brukt i generell metallbearbeidingsindustri, inkludert bildeler, husholdningsapparater og generelle stemplingsverksteder. Disse brukerne krever vanligvis bare breddereduksjon og rekyl for påfølgende behandlingstrinn. I motsetning til dette HJ-DZ-440 silisiumstål kuttet i lengde er spesielt skreddersydd for krafttransformatorindustrien, spesielt for produksjon av høyeffektive transformatorkjerner.

Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. har utstyrt denne linjen med et Siemens bevegelseskontrollsystem og en fullt servodrevet arkitektur, som gjør at den kan støtte både offline skjæring og direkte in-line stable produksjonsmodus. Typiske bruksområder inkluderer:

  1. Produksjon av step-lap transformatorkjerner for store krafttransformatorer.
  2. Produksjon av motorlamineringer med presise hull- og hakkmønstre.
  3. Bearbeiding av kornorientert silisiumstål (CRGO) med minimalt kjernetap.
  4. Høyvolumproduksjon av stablede ark med jevn flathet og kantkvalitet.

4. Tekniske spesifikasjoner og ytelsessammenligning

For å tydelig illustrere forskjellene mellom HJ-DZ-440 silisiumstål kuttet i lengde og en typisk spaltelinje, gir følgende tabell en side-ved-side sammenligning av kritiske parametere:

Parameter Slitting Line HJ-DZ-440 Cut-To-Length Line
Maks. behandlingsbredde Vanligvis opptil 600 mm 440 mm
Klippemetode Langsgående (roterende sirkulære kniver) Tverrgående (giljotinsaks)
Hulling Ikke tilgjengelig 2 hullenheter (standard)
V-hakk Ikke tilgjengelig 2 V-punch enheter (standard)
Vinkelskjæring (45°/135°) Støttes ikke Støttes
Utdataskjema Smale spoler Stablet ferdige ark
Kontrollsystem Grunnleggende PLS Siemens bevegelseskontroll fullt servodrevet
Progressive kuttetrinn Ingen 3-trinn, 5-trinn, 7-trinn

Denne sammenligningen viser tydelig at mens en spaltelinje er et allsidig verktøy for å redusere bredden HJ-DZ-440 silisiumstål kuttet i lengde er et spesialisert, høypresisjonssystem designet for å levere ferdige lamineringer klare for kjernestabling uten ytterligere behandlingstrinn.

5. Materialutnyttelse og kantkvalitet

For produsenter av transformatorkjerne påvirker materialutnyttelsen direkte kostnadseffektiviteten. Skjærelinjer genererer vanligvis betydelig kanttrimmingsavfall fordi den totale bredden av flere smale strimler sjelden samsvarer nøyaktig med den opprinnelige spolebredden. I motsetning til dette HJ-DZ-440 optimerer skjæremønstre gjennom sin progressive skjæreevne, minimerer sløsing ved å legge ulike lengder og vinkler fra en enkelt spole.

X Facebook
Produkter Nyheter